剥去从铠装断口到顶部的铅包。电力预制舱企业教您用膨胀管将铅包口膨胀成喇叭口。喇叭口应光滑无毛边，直径为铅包直径的两倍。从喇叭口向上沿统一包纸绝缘层，用绝缘带盘绕圈，增加三叉根的强度。将手撕下顶部的统包纸绝缘层，轻轻分离线芯。固定隔油管和应力管。电线电缆芯部分的清洁度会影响电缆终端的生产质量，因此需要戴干净的手套，使用四氯乙烯清洁剂芯表面的绝缘油等杂质。为了应力分布，还应在线芯表面擦拭一层半导体硅脂，然后用耐油四氟带从三叉根沿线芯绝缘绕组方向绕组一层，以阻止油。将油隔油管至三叉根，用液化气烤枪从三叉根开始烘烤，先内后外自下而上匀称加热，使隔油管收缩固定，收缩后的隔油管表面应明亮。固定隔油管表面用净布擦拭干净后，将应力管插入统包纸绝缘层，用同样的方法加热固定。应力管主要用于电场分布，使电场对称，避免放电穿透故障。包裹耐油填充胶和固定三叉手套。

电力预制舱企业教你三叉口的制作是电缆终端头制作的关键。由于三叉口容易产生磁密度和绝缘击穿故障，因此必须加入耐油填充胶，加热后与相邻材料紧密粘合，以磁密度和加强绝缘，并具有一定的堵油作用。在应力管下口到喇叭口下部，用填充胶包裹，然后用竹签填充和填充叉口。继续用填充胶将喇叭口上部包裹成橄榄状，使其大直径约是电缆直径的两倍。放入三叉手套时，指套根应靠近三叉根，可用布向下压。加热时，从三叉根开始，三叉根收紧，然后自下而上均匀加热，使其收紧。叉手套采用低阻材料制成，使应力管和接地线有良好的电气通道，保证电缆端部的密封。

压接端子和固定绝缘管。电缆芯顶绝缘层剥离长度为接线端子孔深加。切割绝缘层"铅笔头”，套进接线端头，用液压钳压接。耐油填充胶"铅笔头”绕组成橄榄状，需要绕组隔油管和接线端子，以达到堵油封闭的效果。将绝缘管覆盖到三叉口根部，上端应超过耐油填充胶，自下而上匀称加热。电力预制舱企业教您收缩并紧贴绝缘管，然后将其放入密封管的相色管中，终端头就完成了。对于室外油浸式电缆终端，还需要安装固定三孔单孔防雨裙，其安装固定方法与交联电缆终端相同。此外，还有一系列更方便的冷缩橡塑电缆头配件，无需特殊工具和热原，特别方便易燃易爆场所使用。低压塑料电缆中间接头。中间接头主要包括加强导体连接绝缘的防水密封和机械?；ぁ５脱顾芰系缋轮屑浣油烦＜人豕芙油酚菜芰瞎芙油烦尚退芰瞎芙油罚鲜鼋油纺诓课蘧到?。从开始剥削到生产完成，继续进行，中间不得停顿，以防受潮。生产方法如下：电缆一侧用塑料布包裹，套上接头套管。保留，包好布条，扎好三芯根。根据接管长度，切断线芯绝缘。擦拭线芯后，将线芯套上接管，压接。根据图片的长度，在线芯上包裹塑料带层，接管上包裹层，包裹长四芯中间加塑料带卷，保持相间距离后将四芯拧紧。在管道中涂上热溶胶后，按加热密封。