系统调试是保证预制舱安装完成后设备正常运行的关键步骤。以下是详细的调试方法和步骤：
1. 调试前的准备工作
安全措施：
调试人员必须佩戴安全帽、工作服、手套、防砸鞋等劳动防护用品。
在高压试验过程中，必须设置警戒围栏，并配备安全人员进行检查，防止施工人员误入调试区域。
调试人员应避免疲劳，严禁在现场吸烟或饮酒。
技术准备：
记录各现场电气设备的铭牌、型号、数量，确保与设计图纸一致。
收集现场电气设备的说明书、操作手册、相关试验出厂报告及合格标准。
收集各主要电气设备制造商的技术人员联系方式，以便在遇到技术问题时及时沟通。
2. 设备检查
外观检查：
检查预制舱的外形尺寸和外观是否符合要求。
检查机舱内各辅助设备的电源插头是否插入到位，灯具等辅助设备是否松动。
电气检查：
测量船舱上电缆的绝缘电阻，确保电气连接正确可靠。
检查电气保护和机械性能，确保各种电缆槽布置合理。
3. 设备功能测试
测试电流互感器：
测量绕组的绝缘电阻，DC电阻。
检查接线组和极性，测量误差。
测量交流耐压试验和局部放电试验的励磁特性曲线。
电压互感器测试：
测量绕组的绝缘电阻，DC电阻。
检查接线组和极性，测量误差。
测量励磁特性，进行交流耐压试验和局部放电试验。
断路器测试：
测量每相导电电路的绝缘电阻和电阻。
进行交流耐压试验，测量主触点的分、合闸时间和同期性。
检查操作机构的功能。
电力电缆测试：
测量绝缘电阻，检查电缆线两端的相位。
进行DC耐压试验和泄漏电流测量。
变压器试验：
与套管一起测量绕组的绝缘电阻，DC电阻。
进行交流耐压试验，检查相位。
绕组变形试验、冲击合闸试验等。
4. 系统联调
整体功能测试：
在预制舱内测试所有设备的整体功能，以确保设备之间的协同工作。
对系统参数进行调整和优化，确保运行效率和安全。
5. 交接试验
专业试验：
预制舱安装完毕后，通常由供电局试验部门进行交接试验。
测试标准应符合供电部门的规范和要求。
6. 调试后的检查和清理
现场清理：
安装完成后，对现场进行清理，保护周围环境。
安全检查：
安装施工完成后，应进行全面的安全检查，确保没有安全隐患。
通过上述步骤，可以保证预制舱在安装完成后能够安全稳定地运行。